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喷涂设备主要包括:喷粉室、高压静电发生器、静电喷涂鎗、供粉器、粉末回收装置、工件旋转机构等。喷粉室是主要设备之一。保持平稳的空气流动是粉房内的清洁,为操作人员提供一个洁净的工作环境。控制喷房内的粉尘含量,使其低于炸裂极限(一般定为10g/m3)。此外,喷粉室要利于清洗,使粉末不易在屋中沉积,以便于改变粉末的颜色,五金喷涂公司,室内要有足够的光线,五金喷涂公司,以利于涂覆工作进行。喷鎗按其用途可分为手提式喷粉鎗,固定式自动喷粉鎗,圆盘式喷鎗等;按带电形式分为内带电鎗和外带电鎗;按其扩散机构形式可分为反弹式鎗,五金喷涂公司、二次进风式鎗、离心旋杯式鎗等。进行喷涂工作时,出现起皱的原因,可能是底漆或腻子中固化剂选用不当。五金喷涂公司

在喷涂中,输送到喷鎗上的粉末是可以调控的,具体地说就是可以分别调整粉末和空气的参数,改变出粉量和粉末的雾化状态,从而可以实现不同的涂膜厚度,满足不同产品的需要。供粉装置有充足的能力,即便喷鎗的输粉管有50英尺长,也可以提供足够的压力和流量。由静电发生装置产生的高电压,低电流使位于喷鎗前部的电极针在空气中放电,当粉末经鎗头喷嘴喷出的时候,粉末颗粒就带上了电荷,通过静电吸附和气流输送的双重作用而到达已经接地的工件表面。喷鎗能够产生足够的电压以保证较大程度的涂覆效果,较大电压可达100kV,当喷涂内角或深腔部位的时候,喷鎗可以有效地克服法拉*笼效应,保证工件各个被要求喷涂的表面都能达到良好的覆盖和均匀的膜厚。杭州电弧喷涂厂家喷涂中的全自动喷涂将需要喷涂加工的产品固定在可转动的支架上。

在喷涂中,一次涂装可以得到较厚的涂层,例如涂覆100~300μm的涂层,用一般普通的溶剂涂料,约需涂覆4~6次,而用粉末涂料则一次就可以达到该厚度。涂层的耐腐性能很好。粉末涂料不含溶剂,无三废公害,改善了劳动卫生条件。采用粉末静电喷涂等新工艺,效率高,适用于自动流水线涂装,粉末利用率高,可回收使用。除热固性的环氧、聚酯、丙烯酸外,尚有大量的热塑性耐脂可作为粉末涂料,如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、氟化聚醚、尼龙、聚碳酸脂以及各类含氟树脂等。粉末涂料开始用于防护和电气缘方面,随着科技的发展,已普遍使用于汽车工业、电气绝缘、耐腐蚀化学泵、阀门、汽缸、管道、屋外钢制构件、钢制家具、铸件等表面的涂装。

在喷涂工艺中,水性涂料要具有很好的丰满光泽度,得提高固含量,固含量提高相应的粘度增大了。当水性涂料的粘度增大,其雾化性将会变差,从而致使喷涂的质量和效率不高。在涂装作业生产中,自动普通已经得到很普遍的使用啦,自动普通处理能够适应大批量的生产外,也能够适应多样化、多色彩、多产品、多尺寸、小批量的生产,自动喷涂优点适应于多种、小批量生产,如在汽车一条涂装线上采用了自动识别、自动追寻。自动换色系统后,就可适应多种类型,颜色的车身涂装,自动喷涂可较大提高生产效率。产品涂层质量稳定,见识大量返修工作。采用自动换色系统,自动追寻系统,更换产品生产线(15S)不需要停工。进行喷涂工作时,如果出现收缩,这时需要按推荐的每道扫鎗喷涂层的厚度喷涂。

喷涂中的热喷涂技术特点有很多,基体材料不受限制,可以是金属和非金属,可以在各种基体材料上喷涂;可喷涂的涂层材料较为普遍,热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料,如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等;喷涂过程中基体材料温升小,不产生应力和变形;操作工艺灵活方便,不受工件形状限制,施工方便;涂层厚度可以从0.01至几毫米;涂层性能多种多样,可以形成耐磨、耐蚀、隔热、绝缘、导电、防辐射等具有各种特殊功能的涂层;适应性强及经济效益好等优点。热喷涂通过喷鎗或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。进行喷涂工作时,出现起泡的原因,可能是一次喷涂太厚。杭州电弧喷涂厂家

喷涂作业时如果出现流挂的原因,可能是每次喷油量太多太厚或重喷间隔时间太短。五金喷涂公司

在进行喷涂时,塑件与金属不同,必须采用低温(一般60~80摄氏度)固化的涂料。常用面漆材料有聚氨酯(PU)类和丙烯酸树脂类涂料。当需要涂层表面具有金属光泽时,还要在透明色面漆下面喷涂一层银色底漆。为了增加涂层表面耐磨性,通常在外表面再喷涂一层紫外固化的UV涂料。UV涂料的光亮度要求通过高光UV和哑光UV的不同比例配制来满足。塑件喷涂工艺分为手工喷涂和自动喷涂两种。手工喷涂时涂层厚度和质量不易控制。主要用于初期配料试喷和内表面导电涂料的喷涂。自动喷涂是采用多鎗(6鎗和8鎗等)喷涂。调整不同喷射角度以达到喷涂表面厚度均匀,也有用机械手进行喷涂的方式。五金喷涂公司

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